電磁感應(yīng)加熱與電磁懸浮的熔金雙重現(xiàn)象
一、電磁感應(yīng)加熱與電磁懸浮雙重現(xiàn)象的原理 電磁感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)現(xiàn)象,把金屬放在快速變化的磁場(chǎng)中,從而在金屬中產(chǎn)生渦電流。電流流經(jīng)金屬自己的電阻而發(fā)熱,終將金屬熔化。圖1是一個(gè)雙重現(xiàn)象,雙重現(xiàn)象的原理是利用電磁感應(yīng)加熱和電磁懸浮這兩個(gè)因素形成的。
金屬在快速變化的電場(chǎng),本身就是通過把交變電流通過粗大銅線圈而獲得的。使用的電流功率為1.6千瓦,頻率為204kHz。這枚鋁塊重2.6g,可以加熱到1200℃,熔化是足夠了。 電磁懸浮是因?yàn)楝F(xiàn)在我們有外源的電磁鐵,所以可以讓它一直懸浮下去。同樣,鐵器因?yàn)樽陨龛F磁性的干擾所以不能做這個(gè)實(shí)驗(yàn)。鋁和銅是適合的材料。注意磁懸浮這現(xiàn)象本身不需要超導(dǎo)體,雖然如果有超導(dǎo)材料會(huì)省很多電。
二、電磁感應(yīng)加熱的其他優(yōu)勢(shì): 1.高效節(jié)能、快速加熱采用內(nèi)熱加熱方式,即通過電磁感應(yīng)使料筒內(nèi)部金屬管自身發(fā)熱,平均預(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短2/3,同時(shí)熱效率高達(dá)95% 以上,節(jié)電效果可達(dá)30%-70%。 2.降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量加熱部分采用特種電纜結(jié)構(gòu),本身不會(huì)產(chǎn)生熱量,可承受500℃以上的溫度,使用壽命可達(dá)5年以上,后期基本無維護(hù)費(fèi)用。因電磁加熱是通過電磁感應(yīng)使料筒自動(dòng)發(fā)熱,熱利用率高達(dá)95% 以上,能夠充分、均勻的給原料加熱,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3.運(yùn)行可靠、可控可調(diào)主機(jī)采用目前先進(jìn)的工業(yè)用機(jī)板,微電子控制,多路智能閉環(huán)系統(tǒng)和完善的保護(hù)功能,有效避免了主機(jī)老化現(xiàn)象,可充分保證設(shè)備長期安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。 4.改善工作環(huán)境設(shè)備表面常溫,人體可觸摸,大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境,有力提高工人生產(chǎn)積極性,減少了傳統(tǒng)的降溫設(shè)施費(fèi)用。本著“以人為本”的理念,創(chuàng)造更加綠色、節(jié)能、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。 |
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